Förderprojekte
Durch unsere umfangreiche Erfahrung haben wir uns als innovativer Akteur in der Entwicklung und Herstellung vDank unserer langjährigen Erfahrung haben wir uns als innovativer Akteur in der Entwicklung und Herstellung von Laseranlagen und -maschinen etabliert. Unsere umfassende Expertise in der Lasertechnologie und unser konsequenter Fokus auf kundenspezifische Lösungen machen uns zu einem Innovationsführer in der Branche. Dabei spielt die wissenschaftliche Forschung eine entscheidende Rolle, die maßgeblich zu kontinuierlichen Erfolg beiträgt.
Im Folgenden finden Sie eine Übersicht unserer Forschungsprojekte, die in verschiedenen Branchen Anwendung finden:
KONQUILAS
Laufzeit: 01.10.2024 – 30.09.2026
KI-unterstütztes Online-Qualitätsmesssystem zur zerstörungsfreien Integritätsprüfung von lasergeschweißten Bauteilen
Im Rahmen dieses Projekts wird ein Demonstrator für ein automatisiertes und zerstörungsfreies Messsystem realisiert. Kernstück ist ein optisches Mikrofon, das Messspektren bis zu einer Frequenz von f ≤ 1 MHz erfasst. Ein integriertes KI-Modell analysiert diese Daten, um eine zuverlässige Qualitätsbewertung von lasergeschweißten Schrauben durchzuführen. Die innovative und kompakte Bauweise des Systems erlaubt die nahtlose Integration in industrielle Laserschweißanlagen und somit eine Online-Qualitätskontrolle der Schraubverbindungen.
Hicom – Pro
Prozessintegrative Herstellung und Integration von komplex geformten hybriden Mehrschicht verbunden mit hoher Funktionsdichte für den Schienenfahrzeugbau.
MobiLAB-4D
Messsystem für die 4D-Qualitätskontrolle von Prothesen im Synchrotron: Auswirkungen von Beschichtungen und neuartigen Lasertexturen auf Implantatoberflächen.
Nanotool
Entwicklung einer Positionierungseinheit zur Realisierung von sequenziell laserbehandelten 2D-Flächen mit einer Homogenität >99% sowie Entwicklung einer 5-Achs-Lasermikrobearbeitungsmaschine mit einer Präzision von +/- 1000 nm.
MiZ
Herstellung von mikrostrukturierten Oberflächen zur Förderung der entzündungsfreien Integration von Zahnimplantaten und Vorbeugung von Periimplantitis.
- Hicom – Pro:
Prozessintegrative Herstellung und Integration von komplex geformten hybriden Mehrschicht verbunden mit hoher Funktionsdichte für den Schienenfahrzeugbau - MobiLAB-4D:
Messsystem für die 4D-Qualitätskontrolle von Prothesen im Synchrotron: Auswirkungen von Beschichtungen und neuartigen Lasertexturen auf Implantatoberflächen - Nanotool:
Entwicklung einer Positionierungseinheit zur Realisierung von sequenziell laserbehandelten 2D-Flächen mit einer Homogenität >99% sowie Entwicklung einer 5-Achs-Lasermikrobearbeitungsmaschine mit einer Präzision von +/- 1000 nm - MiZ:
Herstellung von mikrostrukturierten Oberflächen zur Förderung der entzündungsfreien Integration von Zahnimplantaten und Vorbeugung von Periimplantitis
Förderprojekte
mobiLAB-4D Mobiles Messsystem für die 4D-Qualitätskontrolle von Implantatoberflächen im Synchrotron
Laufzeit:
01.10.2019 -30.09.2022
Projektkurzbeschreibung
Die Anforderung an Implantatwerkstoffe werden aufgrund der steigenden Zahlen an Implantationen und aufgrund des höheren zu erwartenden Lebensalters der Patienten immer größer. Die Auswirkungen der Oberflächenstruktur von Implantaten auf klinische Komplikationen, wie beispielsweise Infektion oder mangelnde Osseointegration ist nicht abschließend untersucht. Insbesondere die Rolle von Nano- oder Mikropartikeln, die aus den Implantaten in das umliegende Gewebe gelangen, ist Gegenstand aktueller Forschung und Entwicklung sowie regulatorischer Neuerungen im Zusammenhang mit einer Risikobewertung.
Die lokale Exposition gegenüber metallischen Abrieb- und Korrosionsprodukten ist ein bekanntes Problem in der Zahnprothetik. Diese kann zu gesteigerter lokaler Inflammation oder zu Hypersensitivitätsreaktionen führen. Dabei treten Entzündungsreaktionen des umliegenden Gewebes (Periimplantitis) sowie Qualitätsverlust des periimplantären Knochens (Osteolysen) ein, wobei Osteolysen zu einem frühzeitigen Versagen des Implantates führen können. Vor diesem Hintergrund werden vier klinisch relevante Fragestellungen im Projekt adressiert:
- Freisetzung von Nanopartikeln
- Toxikologische Risikobewertung
- Ungenügend Osseointegration
- Periimplantitis
Das übergeordnete Ziel dieses Projektes ist eine signifikante Reduktion möglicher Komplikationen nach Einsetzen eines Implantates. Durch die Entwicklung neuartiger Implantatoberflächen sowie deren präklinische Prüfung hinsichtlich der Biokompatibilität soll dieses erreicht werden. Dazu werden eine Transporteinheit für organ-on-a-chip Systeme und eine Messkammer für zeitaufgelöste Messung im Synchrotron entwickelt.
Das Projekt ist auf Zahnimplantate fokussiert, die Ergebnisse sind jedoch auch auf andere titanbasierte Implantate übertragbar (bspw. Hüft- und Knieimplantate). Die Entwicklung neuartiger Implantatoberflächen in Kombination mit einer aussagekräftigen, präklinischen in vitro Prüfung kann als Vorbild für zukünftige regulatorische Prozesse dienen.
Projektpartner:
- Xploraytion GmbH
- Charité Universitätsmedizin
- Fraunhofer IPK
- Laser-Mikrotechnologie Dr. Kieburg GmbH
Assoziierter Partner:
- Universitätsmedizin Greifswald
- TissUse GmbH
- A.K.TEK Medizintechnik GmbH
Finanzierung:
Dieses Projekt wurde co-finanziert durch den Europäischen Fonds für regionale Entwicklung (EFRE).
