Lasermodul

LMBS basic 2

Das Lasermodul LMBS basic 2 kann mit einem breiten Spektrum an Lasern und technischen Varianten ausgestattet und damit an den kundenspezifischen Prozess angepasst werden.

Hierbei können Laser mit einer Leistung zwischen 1 bis 200 Watt und mit Wellenlängen von UV bis FIR eingesetzt werden. Sie können mit Luft- oder Wasserkühlung ausgestattet werden. Das Lasermodul ist für die Integration in übergeordnete Prozessabläufe geeignet und kann für alle Anwendungen benutzt werden. Im Folgenden werden verschiedene Varianten des Lasermoduls dargestellt und die Variationsmöglichkeiten aufgeführt. Andere mögliche Laserleistungen für die Module sind auf Anfrage erhältlich.

Lasertyp:	UV (Ultraviolett)	GN (Grün)	IR (Infrarot)	FIR (Ferninfrarot)
Wellenlänge:	355 nm	532 nm	1064 nm	10600 nm
Leistungsbereich:	1 – 30 Watt	1 – 60 Watt	20 – 3000 Watt	30 – 200 Watt

Die Laserarten reichen dabei von CW (Dauerstrahl) bis zu gepulsten Lasern mit Pulslängen im Pikosekundenbereich.
Mögliche Anwendungen: Markieren, Gravieren, Beschriften, Schneiden, Schweißen, Mikrobearbeitung.

Laseroptiken	Verwendung von F-Theta-Optiken (auch Telezentrisch) für ein gleichbleibend gutes Bearbeitungsbild mit scharfen Strukturen im gesamten Bearbeitungsbereich.
Focus-Shifter	Verschiebung des Arbeitsabstandes des Lasers für einen präzisen Bearbeitungsspot.
Bilderkennung	Automatische Produkterkennung, Positionskorrektur, Skalierung, Reporting und Prozessbeobachtung
Laserleistungsmessung	Für Prozesse die eine konstante Laserleistung erfordern
Abstandsmessung	Zur Messung des Arbeitsabstandes bei variablen Produkten
Remote Control	Steuerung des Lasermoduls durch ein übergeordnetes System, bei Integration in größere Anlagen oder Prozessen. Steuerung per Feldbus, LAN oder digitaler Schnittstelle möglich.
Sealing	Schutzmaßnahmen für stark staubbelasteten Umgebungen.

Laserleistungsmessung	Für Prozesse die eine konstante Laserleistung erfordern
Arbeitsspot	Für Präzisionsanwendungen können Laserspots mit bis zu 5000 nm erreicht werden. Bei Hochpräzisionsanwendungen sind auch kleiner Spotgrößen möglich.
Kameras	Verschiedene Kameras ermöglichen, das Arbeiten mit Bilderkennung, Prozessbeobachtung, Reporting und SPC
Arbeitsabstand	Je nach verfügbarem Bauraum und Bearbeitungsprozess können Laseroptiken mit einem Arbeitsabstand von einigen Millimetern bis zu 300 mm realisiert werden. Für Spezialanwendungen sind auch größere Arbeitsabstände möglich.
Abstandsmessung	Zur Messung des Arbeitsabstandes bei variablen Produkten
Remote Control	Steuerung des Lasermoduls durch ein übergeordnetes System, bei Integration in größere Anlagen oder Prozesse. Steuerung per Feldbus, LAN oder digitaler Schnittstelle.
Focus-Shift	Verschiebung des Arbeitsabstandes des Lasers bei variablen Produkten und für einen präzisen Bearbeitungsspot.
Galvoscanner	Zur präzisen Bearbeitung komplexer Strukturen/Laserkonturen
Bilderkennung	Automatische Produkterkennung, Positionskorrektur, Skalierung und Reporting
Absaugung (integriert)	Bei wenig Bauraum kann die Absaugung durch das Lasermodul geführt werden.
Crossjet	Luftklinge zum Schutz der empfindlichen Laseroptiken bei staubintensiven Prozessen.
Materialien	Durch die Verwendung Lasern mit verschiedenen Wellenlängen und Laserarten können nahezu alle Materialien bearbeitet werden.
Sealing	Integration verschiedener Schutzmaßnahmen bei Arbeiten in stark staubbelasteten Umgebungen.
Laseroptiken	Verwendung von F-Theta-Optiken (auch Telezentrisch) für ein gleichbleibend gutes Bearbeitungsbild mit scharfen Strukturen im gesamten Bearbeitungsbereich.

Beispiel Konfigurationen:

IR Lasermodul

Typ	Pikosekunden Laser
Wellenlänge	1064 nm
Optik	F-Theta Optics f160
Arbeitsabstand	185 mm
Bearbeitungsfeld	110 x 110 mm
Kühlung	Wassergekühlt
Besonderheit	Z-Shift

UV Lasermodul

Typ	Nanosekunden Laser
Wellenlänge	355 nm
Optik	F-Theta Optics f254
Arbeitsabstand	285 mm
Bearbeitungsfeld	175 x 175 mm
Kühlung	Luftgekühlt
Besonderheit	Bilderkennung

FIR Lasermodul

Typ	CO2-CW Laser
Wellenlänge	10600 nm
Optik	Spezielle F-Theta-Optik mit feinem Laser Spot für hohe Prozessgenauigkeit
Bearbeitungsfeld	210 x 210 mm
Kühlung	Luftgekühlt
Besonderheit	Erweiterter doppelt abgeschirmter Staubschutz für raue Umgebungen

Laserleistungsmessung	Für Prozesse die eine konstante Laserleistung erfordern
Arbeitsspot	Für Präzisionsanwendungen können Laserspots mit bis zu 5000 nm erreicht werden. Bei Hochpräzisionsanwendungen sind auch kleiner Spotgrößen möglich.
Kameras	Verschiedene Kameras ermöglichen, das Arbeiten mit Bilderkennung, Prozessbeobachtung, Reporting und SPC
Arbeitsabstand	Je nach verfügbarem Bauraum und Bearbeitungsprozess können Laseroptiken mit einem Arbeitsabstand von einigen Millimetern bis zu 300 mm realisiert werden. Für Spezialanwendungen sind auch größere Arbeitsabstände möglich.
Abstandsmessung	Zur Messung des Arbeitsabstandes bei variablen Produkten
Remote Control	Steuerung des Lasermoduls durch ein übergeordnetes System, bei Integration in größere Anlagen oder Prozesse. Steuerung per Feldbus, LAN oder digitaler Schnittstelle.
Focus-Shift	Verschiebung des Arbeitsabstandes des Lasers bei variablen Produkten und für einen präzisen Bearbeitungsspot.
Galvoscanner	Zur präzisen Bearbeitung komplexer Strukturen/Laserkonturen
Bilderkennung	Automatische Produkterkennung, Positionskorrektur, Skalierung und Reporting
Absaugung (integriert)	Bei wenig Bauraum kann die Absaugung durch das Lasermodul geführt werden.
Crossjet	Luftklinge zum Schutz der empfindlichen Laseroptiken bei staubintensiven Prozessen.
Materialien	Durch die Verwendung Lasern mit verschiedenen Wellenlängen und Laserarten können nahezu alle Materialien bearbeitet werden.
Sealing	Integration verschiedener Schutzmaßnahmen bei Arbeiten in stark staubbelasteten Umgebungen.
Laseroptiken	Verwendung von F-Theta-Optiken (auch Telezentrisch) für ein gleichbleibend gutes Bearbeitungsbild mit scharfen Strukturen im gesamten Bearbeitungsbereich.