Programmieroberfläche multiCAM

Zur Programmierung und Prozesssteuerung wurde die hauseigene Software multiCAM entwickelt, die für alle Bearbeitungsarten anwendbar ist. Die Programmier- und Bedienoberfläche ist auf Windows basierend und leicht erlernbar. Für die Beschriftung sind diverse Möglichkeiten für die Anwendung enthalten:

• Programmierbare Laserparameter und Parametersätze
• Textbeschriftung in beliebige Richtungen, Kreisform sowie an jede Geometrieform anpassbar
• Erstellung von grafischen Elementen wie Kreis, Linie, Polylinie, Rechteck, Ellipsen, Bezierkurven etc.
• Variables Drehen, Dehnen, Stauchen und Abschrägen der Beschriftungselemente
• Programmierbare Füllroutinen
• Verwendung und Erzeugung sämtlicher True-Type-Fonts unter Windows, sowie integrierter Vektor-Fonts
• Zähler, Seriennummerfunktion, Einbindung von Systemdaten wie Datum, Uhrzeit etc.
• Import von Word und Exceltabellen für sequentielle oder statische Textgenerierung
• Übernahme von Daten aus Netzwerken
• Programmierbare Matrixfunktion für Seriennummern und Texte
• Sonderzeichenfont z.B. für CE-Zeichen u.a., durch Benutzer erweiterbar
• Einbindung von externen Grafiken wie HPGL, DXF, DWG, BMP, TIFF, JPEG, PNG, EPS, GIF
• automatische Generierung von 1D- sowie frei formbare 2D-Barcodes (Datamatrix) mit unterschiedlicher Elementgeometrie.

Weitere Features von multiCAM:

• Programmierung von beliebigen Prozessschritten als geschlossenen Auftrag
• Multitasking von Aufträgen
• Programmierung mit hinterlegtem Lifebild des Bearbeitungsobjektes mit unterschiedlicher Transparenz
• Programmierung in Tischdarstellung
• Automatische und manuelle Segmentierung der Tischfläche

• • Programmierung auf dem Umfang zylindrischer Teile in Manteldarstellung
  • Automatische Segmentierung der Umfangsfläche

• Höhenmessung an beliebigen Stellen im Bearbeitungsfeld und Übertragung ins Programm
• Automatische Fokuseinstellung
• Programmierbare Höheneinstellung
• Programmierbare Maschinenparameter
• Prozessunterbrechung für Zwischenjustage möglich
• Bearbeitungsobjekt als Hintergrundbild der Programmieroberfläche
• Messen von Abständen über den gesamten Arbeitsbereich
• Messen unterschiedlicher Geometrien
• Bilderkennung mit automatischer Positionierung
• Verschiedene Analysenfunktionen
• programmierbare Bahnsteuerung des Tisches nach CAD-Dateien
• Programmierung „optischer Tools“
• Verwendung „optischer Tools“ in Kombination mit der Tischbewegung
• Ansteuerung einer Absaugung über das Programm
• Manuelle Betätigung aller 3 Achsen über Steuerungsmenü

Der Betriebsmodus wird mit den Laserparametern bei der Prozessoptimierung festgelegt. Hard- und Software können problemlos an die Anforderungen und Applikationen des Nutzers angepasst werden.